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低溫細胞破壁機

簡(jiǎn)要描述:
低溫細胞破壁機安全性強與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據用戶(hù)要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。操作簡(jiǎn)便:容量適配恰當、確保物料*排出,操作和換料簡(jiǎn)便。

更新時(shí)間:2024-06-18

訪(fǎng)問(wèn)量:3262

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程

低溫細胞破壁機技術(shù)參數: 

 

JCWF-25L  技術(shù)參數

 

公稱(chēng)容積

25L

 

裝料量

4.8L

 

功率

3kw

 

電壓

380v

 

工作制式

 

手動(dòng)翻轉式

 

冷卻方式

 

循環(huán)水冷卻/配置制冷機

 

水套

 

      內外加裝保溫層

 

翻轉定位裝置

 

雙螺旋式

 

隔音罩

 

低噪音不銹鋼復合隔音罩

 

主軸承

進(jìn)口SKF

 

物料接觸材質(zhì)

 

符合藥品、食品要求的不銹鋼

 

重量

680kg

 

外形尺寸

1500x1000x1750(mm)

 

產(chǎn)量

2-20kg/h

低溫細胞破壁機技術(shù)的特點(diǎn)

1.提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率

普通中藥粉中的有效成份釋放需要通過(guò)細胞膜,所以在藥物提取或直接內服時(shí),有許多有效成份未能被利用,造成浪費。中藥超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達到細胞破碎級,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來(lái),提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

2.增加藥物的吸收率,提高生物利用度

超微粉體粒徑小,比表面積增大,與胃腸黏膜的接觸面積變大,附著(zhù)力增強,使藥物在消化道內停留時(shí)間長(cháng),使藥物吸收更充分,從而提高了藥物的生物利用度。 其釋出的藥物有效成份的種類(lèi)也要比普通粉碎方法全,藥物起效時(shí)間會(huì )顯著(zhù)縮短,作用更全面,作用強度更高。

藥物進(jìn)入動(dòng)物體后首先要經(jīng)體內有益菌群的作用,由于中藥超微粉粒子小,有益菌群的作用會(huì )更迅速、更強烈,經(jīng)菌群作用的生成物的量值和濃度會(huì )明顯提高,這也有益于動(dòng)物的吸收,提高吸收強度。

3.提高藥效,減少用藥劑量,節約原料藥材

中藥經(jīng)超微粉碎后,粒度變得更細小,有效成分更易于溶出,藥效也相應增強,從而減少用藥劑量,大大節約原料藥材。

4.中藥超微粉毒副作用小

藥物超微粉體后,絕大多數不存在毒副作用和藥物殘留,有些還能有效地降低畜禽產(chǎn)品的藥物殘留,適合用于安全綠色食品生產(chǎn);中藥的多靶點(diǎn)效應使病原微生物不易產(chǎn)生抗藥性和耐藥性,養殖企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程不需要經(jīng)常調換用藥方案等。

 增大藥物顆粒的比表面積,提高了生物利用度;有利于復方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進(jìn)行,易于成型,而且保持了該藥的原有特性,且服用方便,攜帶方便。全封閉無(wú)粉塵符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。 

在各行業(yè)中的應用

一、在醫藥行業(yè)中的應用:超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達到細胞破碎級,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來(lái),提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后,起效時(shí)間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。除適用于單味藥材、復方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

二、 在化妝品行業(yè)中的應用:通過(guò)超微粉碎后,化妝品中的有效成分直接釋放出來(lái),提高了有效成分的溶出速度和溶出率,更易被皮膚所吸收。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品,保留了藥物的生物活性,提高了生物利用度。

三、 在獸藥行業(yè)中的應用:駿程微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段,(中藥)獸藥經(jīng)細胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,經(jīng)自動(dòng)飲水機供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導致藥效降低的問(wèn)題。

四、 貴細料的應用,駿程超微粉碎設備粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。全封閉運行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無(wú)污染、無(wú)損耗。

五、 精密混合,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆;同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;強乳化,防止物料短時(shí)間內分層;高固含量強力均質(zhì)

六、 對于成型的影響(含包衣)

a)、 對于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀(guān)及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量;

b) 對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎

c) 對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀(guān)細膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效

七、在化工行業(yè)中的應用

產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄,能滿(mǎn)足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求;產(chǎn)品不含任何雜質(zhì),無(wú)污染,對環(huán)境無(wú)破壞;生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低,工藝簡(jiǎn)單、連續、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對其進(jìn)行深加工的程度,包括超細粉碎、超細分級、精細提純和表面改性等,其中有效的超細粉碎是進(jìn)行各項深加工的前提和保證。因此,超細粉碎機技術(shù)的發(fā)展就在一定程度上決定了非金屬礦產(chǎn)品的合理開(kāi)發(fā)和綜合利用效果。  

 

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